凸轮转子泵为容积泵式排量泵。转子将腔体分割成几个小空间，按照减速机输出转速运转，从而介质（物料）即被源源不断地输送出去。凸轮泵的技术性能满足买方对额定排量和额定排出压力及所输送介质的要求。

电机的正常启动方式为直接启动。转子泵电机选用YBX3(国家二级能效)*节能型户外电机，SKF或NSK轴承，前后轴承室带注油嘴及排油管，电机轴承保持架及挡油环采用金属材料（生产厂家无此类型产品除外），散热风扇为金属材质，如果为45KW以上电机则配轴承测温表（无需电源，就地显示）。F级绝缘，B级温升，防爆等级为ExdⅡBT4，防护等级为IP55，喇叭口进线，铠装电缆，带不锈钢防爆格兰头。

转子泵与离心泵的区别：

1，转子泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。离心泵的转速很高，物料在输送过程中会受到强力的撞击以及离心力的作用，导致离心泵在输送混合物时产生物质成份不一的现象，可能使成品的质量下降。而转子泵正是解决这一问题的选择，特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。

2，转子泵的结构制作较复杂精密，转子之间，壳体之间都有一定的间隙，除了轴承及齿轮外没有其他的摩擦运动，使泵体无振动、寿命长、机械等优点制作成本较高。离心泵结构简单、相对来讲造价较低。

凸轮转子泵的效率与哪些因素有关

机械损失。要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。

圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半)，圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。